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        碳酸饮料灌装生产线中包括哪些设计分析

        发布日期: 2018-01-18
        浏览人气: 343
            射线强度随检测物料料面位置而变化的原理,以控制检测灌装液体物料容量。PLC是微机技术与传统的继电接触控技术相结合的产物,碳酸饮料灌装生产线克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器弱梯形图与基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学:调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后,只需按说明书的提示,做少量的接线和简易的用户程序编制工作,就可以灵活方便地将PLC应用于生产实践。  
         
            碳酸饮料灌装生产线利用PLC技术平台自主开发创新,将机械、电气和自动化等技术有机结合,将传统的继电器-接触器控制功能用PLC代替,构成实用、可靠的饮料灌装生产线PLC控制系统,该控制系统可节省大量电气元件、导线与原材料,缩短设计周期,减少维修工作量,提高加工零件合格纱,进而提高生产效率,而且程序调整修改方便灵活,提高了输送设备的柔性和灵活性。具有着整体技术经济效益。一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并且保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。当瓶子定位在灌装设备下时,停顿一秒,灌装设备开始工作,灌装过程为五秒,灌装过程应该有报警显示,五秒后停止并不再显示报警。 
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